高壓反應(yīng)釜具有靜密封,、無泄漏,、無裸露旋轉(zhuǎn)部件等特點(diǎn),，安|全可靠,，釜體、加熱器可完全分離,，*大的方便了高壓反應(yīng)釜的拆卸工作,，提高工作效率，為化學(xué)工作者提供優(yōu)*,、專*的實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜,。

　　實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜應(yīng)用于各種數(shù)顯微型反應(yīng)、數(shù)顯微型高壓合成,、氣液兩相,、液液兩相、放熱反應(yīng),、組成測(cè)試,、穩(wěn)定性，腐蝕性測(cè)試,、精細(xì)化工、超臨界反應(yīng),、數(shù)顯微型劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用,，主要分布在石油化工、化學(xué),、制藥,、高分子合成，冶金等領(lǐng)域,。

　　關(guān)于高壓反應(yīng)釜內(nèi)壁清洗方法,，小編分享如下：

　　一,、須了解選用的清洗方法的實(shí)用性，如被清洗的釜體過大不能放入超聲波槽中進(jìn)行清洗,。

　　二,、須了解選用洗滌方法對(duì)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜性能及使用的影響。選用的清洗方法,，不得損傷釜體釜蓋的密封面,，防止造成設(shè)備使用不良。

　　三,、須了解污染物的類別,，有針對(duì)的選用合適的清洗方法。應(yīng)該注意的是溶劑蒸汽去油脂,、超聲波清洗及水基清洗劑在內(nèi)的溶劑洗滌,，是用于去除油脂及蠟等污染物常用的方法。堿液,、酸腐蝕等化學(xué)清洗是用于去除諸如油漆,、積碳或用溶劑去除和化學(xué)清洗不能清除的其他污染物方法。

　　除了高壓反應(yīng)釜的內(nèi)壁清洗方法外,，我們?cè)賮碚f說高壓反應(yīng)釜的測(cè)壓操作,。

　　在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，當(dāng)投放生產(chǎn)原料后,，先在夾套中通以高壓蒸汽,，當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱，反應(yīng)過程中伴有強(qiáng)烈的熱量產(chǎn)生,，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱,。若反應(yīng)溫度沒有得到有效的控制，釜內(nèi)溫度進(jìn)一步上升,，會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢甚至引起反應(yīng)釜爆炸,。

　　另一方面由于反應(yīng)釜是一個(gè)空間有限的容體，在原料投入和取出時(shí),，要對(duì)進(jìn)料閥和出料閥的開度和開閉時(shí)間進(jìn)行拄制,。同時(shí)當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)原料達(dá)到壹定液位時(shí)，應(yīng)停止原料的投入,。在生產(chǎn)的過程中,，為使釜內(nèi)原料和溫度均勻，通常需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,。

　　目前,，高壓反應(yīng)釜是國(guó)內(nèi)進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置,。那么,，實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的測(cè)壓操作如何進(jìn)行呢?

　　將氮?dú)怃撈颗c反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接,，擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),。

　　當(dāng)實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí),，順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,，半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化,。